INSTAMAK® Asphaltausgleichsmörtel

Asphaltausgleichsmörtel: Höchstbelastbar. Schnell befahrbar.

Der 3-Komponenten-PMMA-Mörtel gleicht Schachtrahmen, Fahrbahnübergänge und Spurrillen dauerhaft an und ist nach kurzer Aushärtezeit sofort wieder befahrbar.

INSTAMAK® Asphalt-Ausgleichsmörtel PMMA 9

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INSTAMAK® Ausgleichsmörtel PMMA 10

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INSTAMAK® Reparaturharz PMMA

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INSTAMAK® Asphaltreparatur-System PMMA

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INSTAMAK® Stützrippenmörtel PMMA

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INSTAMAK® PMMA Ergänzungsprodukte

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PMMA Mörtel für hochbelastete Verkehrsflächen

Der PMMA Mörtel von INSTAMAK® ist ein hochqualitativer, synthetischer Reparaturbaustoff. Er wird in einem praktischen Drei-Komponenten-System geliefert. Bei dem Asphaltreparaturmörtel auf Polymethylmethacrylat-Basis handelt es sich um ein bewährtes Produkt für kleinere bis mittelgroße Straßenreparaturarbeiten in Bereichen, die höchsten Punktbelastungen standhalten müssen.

Vorteile auf einen Blick:

  • sehr schnelle Aushärtung – auch bei niedrigen Temperaturen
  • bereits nach kurzer Zeit voll belastbar
  • extrem frost- und tausalzbeständig
  • theoretisch auch bei -20°C verarbeitbar (Taupunkt beachten!)
  • werkseitig abgestimmtes Komplettsystem
  • sehr hohe Abrieb- und Haftzugfestigkeit
  • säure- und laugenbeständig
  • schlagzäh und flexibilisiert
  • lösemittelfrei

Anwendungsbereiche von PMMA Mörtel

Die Gebiete, in denen PMMA Mörtel – auch bekannt als MMA Mörtel – eingesetzt wird, sind vielseitig. Beispiele:

  1. Anpassung von Schächten, Gullys und Rinnen
  2. Schließen von Asphaltfertigernähten
  3. Niveauausgleich bei Fahrbahnübergängen
  4. Ausgleich von Spurrillen und „Vogeltränken“
  5. Sanierung von Bordsteinen
  6. Schließung breiterer Risse

INSTAMAK® PMMA Mörtel: Produktvarianten und Eigenschaften

Unser Asphaltreparaturmörtel nach EN 13892-3 ist als Typ 9 (1,6 mm Größtkorn) und Typ 10 (3,6 mm Größtkorn) erhältlich. Die Varianten unterscheiden sich ausschließlich in der Körnung, wodurch eine optimale Anpassung an die jeweilige Reparatursituation möglich ist.

Produkt Typ 9 Typ 10
Größtkorn ~ 1,6 mm ~ 3,6 mm
Minimale Einbaustärke 5 mm 5 mm
Maximale Einbaustärke 60 mm 160 mm
Festmörtelrohdichte ca. 2060 kg/m³ ca. 2140 kg/m³
Verbrauch pro m² s. Festmörtelrohdichte s. Festmörtelrohdichte
Farbe schwarz oder grau schwarz
Aushärtezeit (20 °C) ca. 30 Minuten ca. 30 Minuten
Voll belastbar nach ca. 45 Minuten ca. 45 Minuten
Lagerfähigkeit 12 Monate 12 Monate

Weitere Informationen zu den beiden Produkttypen finden Sie in der Produktbeschreibung im Downloadbereich.

PMMA Mörtel verarbeiten: Mischen der 3 Komponenten und Einbau

Der Reaktionsharzmörtel setzt sich aus 3 Komponenten (Harz, Mineralgemisch und Katalysator) zusammen, die in einem Behälter geliefert werden. Bevor der PMMA-Mörtel angewandt wird, müssen die Komponenten zunächst vollständig gemischt werden. Da der Auftrag des Materials direkt nach dem Anmischen erfolgen sollte, empfehlen wir Ihnen, zunächst die zu behandelnde Fläche vorzubereiten.

Schritt 1: Untergrundvorbereitung

Achten Sie darauf, dass der Untergrund trocken, sauber, tragfähig und frei von Öl, Staub, Eis und anderen losen Substanzen ist. Zudem muss die Bodentemperatur bei der Anwendung und während des Erhärtens mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen. Falls nötig, können Sie die Schadstelle mit einem Propangasbrenner trocknen und anschließend abkühlen lassen.

Tipp: Nutzen Sie Kreppband für Bereiche wie Schachtabdeckungen, die nicht mit dem PMMA-Mörtel in Kontakt geraten dürfen.

Schritt 2: PMMA-Mörtel anmischen

  1. Öffnen Sie den Eimer und entnehmen Sie die drei Komponenten.
  2. Schütteln Sie den Kanister mit dem Harz gründlich durch und geben Sie 1/3 in ein geeignetes Rührgefäß.
  3. Geben Sie während des Rührens das Mineralgemisch und weiteres Harz hinzu. Topfen Sie das Gemisch am besten einmal um und achten Sie darauf, dass keine Klumpen übrig bleiben.
  4. Als letzte Komponente wird der Katalysator (Härter) aus dem kleinen Plastikbeutel hinzugefügt. Sollte die Temperatur über 25 °C liegen, reicht es, etwa ein Drittel des Katalysatorpulvers hinzuzugeben.
  5. Mischen Sie alle drei Komponenten für etwa drei Minuten mit dem elektrischen Rührwerk zu einer homogenen Masse.
  6. Der PMMA-Mörtel ist nun fertig und kann auf die vorbereitete Fläche aufgetragen werden.

Schritt 3: Einbau

  1. Tragen Sie die Asphaltmörtelmischung gleichmäßig mit einer Glättkelle oder einem Zahnspachtel auf dem beschädigten Untergrund auf.
  2. Ziehen Sie überschüssiges Material mit der Glättkelle ab, um eine geschlossene Oberfläche herzustellen.
  3. Schützen Sie die Fläche bis zur kompletten Aushärtung mit einem Regenschutz vor Niederschlag. Der Schutz darf nicht direkt auf der Fläche aufliegen, um eine ausreichende Luftzirkulation zu gewährleisten.

Schritt 4: Reinigung der Werkzeuge

Verwenden Sie Nitroverdünner oder Aceton, um Ihre Werkzeuge zu reinigen, solange der PMMA-Mörtel noch nicht ausgehärtet ist.

Profi-Tipp: Für kleinere Mengen einfach die benötigte Portion in ein separates Gefäß geben und das Katalysatorpulver entsprechend anteilig dazugeben. So bleibt das Mischverhältnis korrekt und Sie vermeiden Materialverschwendung.

Synthetische Reparaturbaustoffe von INSTAMAK®: Unser Service für Sie

Als spezialisiertes Unternehmen für Reparaturasphalte und kleinflächige Straßenreparaturen legen wir bei INSTAMAK® großen Wert auf Qualität und einen schnellen, kundenfreundlichen Service. Mit unserem PMMA Mörtel sichern Sie sich eine effiziente und dauerhafte Baustofflösung, die höchste Anforderungen erfüllt. Bestellen Sie die gewünschte Menge jetzt einfach telefonisch, per E-Mail oder über unser Kontaktformular. Falls Sie eine Beratung oder Produktvorführung wünschen, sind unsere Fachberater bundesweit für Sie zur Stelle.

Unsere Lösungen für dauerhafte Straßenreparaturen

Von Reparaturasphalt bis Rissabdichtung: INSTAMAK® bietet Produkte für verschiedene Einsatzbereiche im Straßenbau.

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INSTAMAK Reparaturasphalt Rot

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INSTAMAK Reparaturasphalt Gelb

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INSTAMAK Reparaturasphalt Ocker

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